铆钉在加工设备上的两种工艺

最新:12 16, 2021
概要:

铆钉在加工设备上的两种工艺


常用的铆钉加工工艺有冷墩和高速车加工,并在之后进行适当的热处理,已到达相关的硬度要求,对于有要求的零件还应该进行发黑、磷化等工艺。


冷墩加工工艺概述:冷墩工艺即通过冲头的冲击,使金属线材在模具内发生塑性变形已达到预期的形状和尺寸。


工序:线材——〉剪切——〉冷墩——〉出钉


特点:此加工方法生产,节约材料,但是生产形变较大的产品时容易造成头部开裂,并且无法在铆钉上加工形状,如槽等。适合生产标准铆钉。


高速车加工工艺概述:高速车加工即通过的车刀形状以及调整车刀位置和加工顺序,去除线材上多余的材料,已达到预期的形状和尺寸。


工序:线材——〉切削——〉切断——〉出钉


特点:可以加工定制铆钉,但是浪费材料,生产效率低。同时对于有割槽等要求的零件也难以一次成型。


因此 ,铆钉的任务是加快经济发展方式的转变,大力实施,推进产品结构调整,避免盲目扩大低档、普通产品生产,加快经济型铆钉行业升级换代步伐,着力发展中 铆钉及生产线。企业要加度,掌握若干个 数控系统和关键功能部件的核心技术。企业要提高产业化水平,不仅要形成足够的生产水平,还要有批量的制造能力。

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